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空壓機的“三濾一油”有規定的使用壽命，一般在2000小時后更換（視工況而定）。如果超過使用壽命繼續使用，會給空壓機的正常運行帶來很大的危害，影響空壓機的工作性能，加速其他部件的磨損損壞，大大降低空壓機的使用壽命。

一、空氣濾清器濾芯

空氣過濾器是空壓機的重要防護屏障。主機越干凈，吸入的油和灰塵越干凈，空氣和機油也就越干凈。過量使用會增加機組的實際壓縮比，增加主機負荷，縮短機組使用壽命；空氣過濾阻力過大會增加機組能耗；排氣量不足會影響生產；濾芯損壞，異物進入主機，導致機頭抱死甚至報廢。

二、機油濾清器

濾油器主要用于過濾空壓機潤滑油中的顆粒物和雜質，以保證油循環系統的清潔和空壓機系統的安全運行。過量使用會導致主機潤滑不足，縮短主機壽命；回油不足會導致排氣溫度過高，縮短潤滑油的使用壽命。濾芯損壞，空壓機未經過濾的潤滑油進入主機，造成主機損壞。

三、隔油濾芯

油氣分離器，主要作用是將油從壓縮空氣中分離出來，保證壓縮空氣的質量。超期使用產生的壓縮空氣含油量增加，影響后端凈化設備的運行和用氣設備的正常工作，影響產品質量；分離效率差，增加油耗，增加運行成本，造成缺油時主機發生故障；故障發生后，玻璃纖維脫落進入潤滑油中，縮短了機油濾芯的使用壽命，加速了主機的磨損。

四、潤滑油

空壓機潤滑油，主要用于潤滑、冷卻、密封、清洗、降噪等功能。不換油，高溫報警停機；潤滑效果變差，加速主機磨損；潤滑油質變，主機內部結焦積碳；直接影響空壓機的使用壽命。

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螺桿機油的維護保養及更換

螺桿機油的優劣對油泵螺桿機的特性具備關鍵性的危害，優良的成品油具備化性可靠性好、分離出來快速、破乳性佳、低粘度、防腐蝕特性好，因而，務必應用的型螺桿機油。新手機磨合時間500小時后開展初次成品油更換，之后每運作2000鐘頭更換新油。換機油時好是與此同時更換濾油器。

更換方式 ：啟動制冷壓縮機運作5分鐘，使溫度升到50℃之上，成品油黏度降低。停止運行，當燃氣桶運行內存有0.1MPa工作壓力時，開啟燃氣桶底端的放輸油泵，接好儲罐。漸漸地打對外開放輸油泵，等潤滑脂成滴狀后關掉放輸油泵。扭開油濾芯，把各管道里的潤滑脂與此同時排盡，換掉新油濾芯。開啟給油口螺堵，引入新油，使油量在油位表標尺線范疇內，扭緊給油口螺堵，查驗有沒有滲漏狀況。潤滑脂在應用全過程中，發覺油位線太低時應立即填補新油，并且務必常常排出凝結水，好是每星期排出一次，在高溫氣候下應2-3天排出一次。潤滑脂禁止不一樣品牌混和應用，切勿潤滑脂逾期應用。

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空壓機故障及處理方法

1、故障現象：機組壓力低。（實際用氣量大于機組輸出氣量；放空閥故障（裝車時無法關閉；進水閥故障；液壓缸故障；裝車電磁閥（1SV）故障；小壓力閥卡死；用戶管網泄漏；壓力設定值過低；壓力傳感器故障；壓力表失靈；壓力開關失靈。

2、故障現象：空壓機機組排氣溫度高于100℃。（機組冷卻液液位過低（從油目鏡看不到一半）；冷油器臟污；濾油器濾芯堵塞；溫控閥故障（部件損壞）；斷油電磁閥未通電或線圈損壞；斷油電磁閥膜片斷裂或老化；風扇電機故障；冷卻風扇損壞；排氣管不暢通或排氣阻力（背壓）大；環境溫度過高）超過規定范圍（38°C或46°C）；溫度傳感器故障。

3、故障現象：機組油耗高或壓縮空氣含油量高。（如冷卻劑量過大，機組加載時應注意位置正確，此時油位不應超過一半；回油管堵塞；回油管安裝（距隔油芯底部的距離）不符合要求；機組運行時排氣壓力過低；分油芯斷裂；分離缸內隔膜損壞；機組漏油；冷卻液變質或長期使用。

4、故障現象：機組壓力低。（實際用氣量大于機組輸出氣量；放空閥故障（加載時無法關閉；進氣閥故障；液壓缸故障；負載電磁閥（1SV）故障；小壓力閥卡死；家用管網泄漏；壓力設定值過低；壓力傳感器故障（intellisys控制單元）；壓力表故障（繼電器控制單元）；壓力開關故障（繼電器控制單元）；壓力傳感器故障（繼電器控制單元）；力傳感器輸入軟管或壓力表漏氣。）

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